
芯轴试验仪如何进行生产
芯轴试验仪是有芯卷簧的重要工艺装备,它的尺寸直接关系到螺旋弹簧的尺寸大小。
为了固定弹簧材料,芯轴上装上一个带圆销的商定套,或焊上一个爪子。这种固定弹簧材料的机构,俗称咬嘴。
芯轴的一端用三爪卡盘夹紧,另一端可以是悬臂(对于较短的芯轴),也可以用尾座顶住,或在中间靠近材料进给位置加一支承(对于较长芯轴)。需要用尾座的芯轴,需加工出中心孔,为了便于卸下弹簧,一般对于不太长的芯轴,常采用悬臂支承的形式。
智力通的芯轴试验仪常用弹簧钢或其它硬度较高,耐磨性较好的圆钢制造。大批量生产的芯轴须经淬火、磨光处理,硬度一般为HRC50左右。直径较小的芯轴可直接用碳素弹簧钢丝,由无芯磨床加工出来。直径较大的芯轴,可采用空心芯轴。
所以芯轴试验仪生产任何方面都做到为精细。
微型轴相对较小,精度高,有些又称精密轴,小轴,轴芯,转子轴,销子,铆钉,导杆等,主要材料为各各材质的碳钢,不锈钢,铜,铝等,表面处理主要有镀锌,镍,发黑,渗碳等。有些行业还要求做盐雾试验,要连续几天几夜不生锈。主要加工工序为冲断,磨削,表面处理,车削,分选,包装等。主要加工设备有,磨床,车床,仪表车,热处理,抛筒等。
轴的结构设计是确定轴的合理外形和全部结构尺寸,为轴设计的重要步骤。它由轴上安装零件类型、尺寸及其位置、零件的固定方式,载荷的性质、方向、大小及分布情况,轴承的类型与尺寸,轴的毛坯、制造和装配工艺、安装及运输,对轴的变形等因素有关。设计者可根据轴的具体要求进行设计,必要时可做几个方案进行比较,以便选出佳设计方案,以下是一般轴结构设计原则:
1、节约材料,减轻重量,尽量采用等强度外形尺寸或大的截面系数的截面形状;
2、易于轴上零件精确定位、稳固、装配、拆卸和调整;
3、采用各种减少应力集中和提高强度的结构措施;
4、便于加工制造和保证精度。
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